Nogle producenter har købt
sprængningsmaskiner. Men efter at have brugt det i en periode, fandt de ud af, at de kastede dele ikke opnåede den forventede effekt. Først mente nogle producenter, at det var et kvalitetsproblem med
sprængningsmaskine, men efter en senere undersøgelse var det ikke et problem med udstyret. Effekten af denne rengøring er relateret. Årsagerne og løsningerne til den dårlige rengøringseffekt er angivet nedenfor.
Nogle årsager og modforanstaltninger til dårlig rengøringseffekt1. Den projektilvifteformede projektionsvinkel er ikke på linje med det emne, der skal renses.
Juster positionen af
skudsprængerkontrolburvindue, så slibemidlet kan projiceres på delen
2. Utilstrækkelig slibende, forlænget rengøringstid
Tilføj stålkorn og kontroller stålkorns cirkulationssystem
3. Slibende urenheder blandes med urenheder for at blokere slibekanalen
For at fjerne urenheder i slibemidlet bør slibemidlet sigtes før tilsætning.
4. Overdreven slitage ved udløbet af kontrolburet til sprængning
Kontroller kontrolburet regelmæssigt, og udskift det, hvis det er meget slidt
5. Overdreven slid på fordeleren reducerer ni effekter
Kontroller regelmæssigt dispenseren og udskift den i tide
6. Slibemidlet indeholder spildsand og meget støv
Uddyb støvopsamlersystemets rørledning i tide for at undgå blokering af rørledningen og i høj grad reducere den slibende adskillelseseffekt. Skovlelevatorbæltet er løst, og fordeleren er lavere end den nominelle hastighed, hvilket reducerer sprængnings- og slibende kinetisk energi.
Forholdet mellem slibende hårdhed og renseeffektVi ved, at arbejdsemnets behandlingseffekt ikke kun er relateret til slibemidlets hårdhed, men også relateret til slibemidlets type og form. For eksempel er rustfjernelseseffektiviteten af slibemidler med uregelmæssige overflader højere end for runde slibemidler, men overfladen er mere ru. Derfor, når forbrugere vælger rustfjernende slibemidler, skal de starte med model, hårdhed, specifikation og form af slibemidlerne i henhold til deres faktiske behov.